Паровая котельная на Алтайском шинном комбинате
Объект:
Алтайский шинный комбинат, одно из крупнейших шинных производств в России.
Задача:
Оснащение промышленной паровой котельной.
При выборе технических решений для новой котельной руководство Алтайского шинного комбината ориентировалось на три критерия:
- надежность,
- комплектность поставляемого оборудования,
- максимальная автономность.
Требование высокого уровня надежности, ставшее базовым условием заказчика, обусловлено тем, что любое падение параметров выработки пара приводит к простою производства и многомиллионным убыткам для предприятия. Высокая автономность, также отнесенная к ключевым критериям, должна минимизировать привлечение дополнительного персонала к мониторингу и эксплуатации котельной.
Выполненные работы:
- Установлены 3 котла Bosch Universal ZFR-X с выработкой пара по 28 т/ч и рабочим давлением до 30 бар и 3 котла Bosch Universal UL-S с выработкой пара по 25 т/ч и рабочим давлением до 15 бар. Суммарная производительность новой котельной – 150 тонн в час. Данная мощность покрывает все потребности предприятия в технологическом паре.
- Полная комплектность парового оборудования была обеспечена, кроме котлов, еще и деаэратором, модулем химводоподготовки, системой управления котлами.
Использованное оборудование:
Паровые котлы Bosch Universal ZFR-X
Тип котла ZFR - это котел с большим водяным объемом с жаровой трубой, построенный по технологии с тремя тягами, имеющий две полностью раздельных жаровых трубы и хода дымовых газов. Надежное паро- и теплоснабжение в диапазоне высокой мощности.Подробнее
Паровые котлы Bosch Universal UL-S
Тип котла UL-S - это трехходовой котел с большим водяным объемом, который удовлетворяет всем запросам в диапазонах средней и высокой мощности.Подробнее
- Трехходовая конструкция, интегрированный экономайзер, эффективная теплоизоляция.
- Современные горелочные устройства способствуют снижению уровня выбросов вредных веществ в атмосферу.
- Конструктивные особенности котлов позволяют проводить техническое обслуживание с минимальными затратами как со стороны тракта продуктов сгорания, так и со стороны воды.
- Использование систем управления котлами Bosch с предварительно заданными настройками упрощает процесс запуска котлов, их выхода на режим и поддержания работы котлов для производства пара требуемых параметров.
Результаты:
После введения новой котельной в строй, на комбинате удалось добиться стабильного давления и температуры подачи пара и снизить процент брака, который может возникать даже при перепадах температуры пара в 2-3 °C. Котельная на основе продуктов Bosch способствовала увеличению объемов производства на 30%, а также снижению издержек на выработку и транспортировку тепла более чем на 25%.
Вам нужен похожий проект? Будем рады сотрудничеству!
Отдел продаж: 141400, Московская область, г.Химки, Вашутинское шоссе, дом 24
Телефон: +7 (495) 560 90 65
Факс: +7 (495) 560 90 65
